Как выбрать хороший заточный станок

Режущие инструменты периодически затупляются и нуждаются в заточке. Для этого разработаны специализированные устройства — точильные (заточные) станки. Известно множество разновидностей подобных механизмов: какие-то из них предназначены для заточки конкретного типа инструментов, какие-то являются универсальными. Наиболее распространенное устройство — заточной станок, имеющий два абразивных круга, которые приводит в движение электрический двигатель. Круги находятся на разных концах его вала. В быту такой станок называется попросту «точилом». Угол, под которым затачиваемый инструмент находится к кругу, можно менять с помощью особых приспособлений. От угла зависят параметры режущей кромки, которые должны задаваться достаточно строго.

Заточные станки: разновидности

Главный принцип классификации точильных устройств обусловлен их назначением. Подобные механизмы разделяют на два вида: универсальные и специализированные станки.

Универсальные устройства пригодны для заточки любого слесарного и столярного ручного инструмента, а также большинства разновидностей станочного инструмента. Заточка с помощью подобных устройств выполняется вручную, что делать удобно благодаря горизонтальному расположению шпинделя. Универсальные станки — это простые устройства, с помощью которых можно выполнять мелкосерийные и единичные работы. А вот для затачивания профессионального инструмента в промышленных масштабах уже используют специализированные устройства.

Специализированные станки сложнее универсальных: его применяют только для станочных инструментов: фрез, пил, метчиков, резцов и свёрл, зенкеров, развёрток. Также существуют комбинированные точильные устройства: в них оборудование для заточки совмещено с другими механизмами. Например, распространены заточные станки со вторым приводом на шлифовальную ленту или гибкий вал. Станки с гибким валом и скоростным электрическим двигателем (и с возможностью переключать скорости) могут использоваться, к примеру, для гравировки.

Конструкция заточного станка

Любой точильно-шлифовальный станок состоит из опорной станины и электрического привода. Прямое продолжение вала электрического двигателя представляет собой два шпинделя. Обычно один из шпинделей функционирует для грубой работы (обдирка, первичная обработка), а второй — для точной заточки и шлифования. Приводом в подобных станках служат асинхронные электрические двигатели переменного тока. В двигателях используется короткозамкнутый ротор. Устройства подобной конструкции оптимальны для эксплуатации, потому что они просты в обращении, прочны и надежны, неприхотливы и недорого стоят.

Параметры и функции

Изучая техническую документацию, при выборе заточного станка в первую очередь обращаем внимание на следующие характеристики:

• Скорость вращения, обеспечиваемая электродвигателем;
• Мощность двигателя;
• Диаметр абразивных дисков;
• Диаметр посадочных отверстий абразивных дисков.

Удобство и экономичность

Универсальные электрические заточные станки — это компактные устройства. Для их размещения может подойти даже широкий подоконник, а тем более рабочий стол или верстак. Собственно, требований к плоскости немного: она должна быть ровной и достаточно массивной, чтобы погашать вибрации.

С точки зрения экономии материала электрическое точило — один из самых удобных устройств для обработки металла. И в условиях постоянной  интенсивной эксплуатации на производстве такой диск служит несколько месяцев. Если же абразивные диски используются только для разовых работ, они способны прослужить много лет и даже десятилетий. При этом следует предупредить, что такое приспособление, как шлифовальная лента, выходит из строя гораздо быстрее, чем круг. Поэтому при приобретении заточного станка с лентой нужно быть готовым к регулярной замене расходного материала.

Электрический заточный станок — несложный по конструкции и в эксплуатации инструмент, различные разновидности которого могут использоваться и в домашних условиях, и на серьезном производстве.